液壓（hydraulic)扳手使用時有著一套嚴謹的操作控制步驟，操作不當不僅僅達不到預計的效果甚至會損壞液壓扳手和造成工程(Engineering)事故的。所以我們機械認為有必要給大家普及一下液壓扳手的使用方法來規避風險。
1、首先確定是拆松，還是鎖緊螺母通過按下或旋出鎖固螺釘，取出驅動方軸進行左右換向，裝上驅動方軸定位器，拉下反作用力臂鎖固裝置，按適合方位裝入反作用力臂、拆松、鎖緊工作時方軸方向。2、連接泵站
將泵的高壓出口（A）與液壓（hydraulic)扳手的高壓進口（H）、泵的低壓出口（B）與液壓扳手的低壓進口（R）分別用高壓油管連接起來。連接時油管上的快速接頭應插到底，然后用手擰緊固定(fixed)螺母。
3、仔細巡查油管接頭是否連接可靠，泵中是否有油。
4、將泵的電源插頭連接好。液壓扭矩扳手一體成型動力頭，提高工作壽命，一只動力頭可以配合多種工作頭使用。嚴禁無油運轉！
試運轉
◆ 將液壓扳手置于空地上。
◆ 打開泵的電源開關，啟動油泵，檢查油泵是否運轉正常。
◆ 按住線控開關上的上一按鈕，此時方軸開始轉動，扳手到位停止轉動，壓力表由“0”急速上升至調定壓力；松開按鈕，扳手自動回程，反復幾次，使扳手空動轉數次，觀察扳手轉向，以確定是拆松還是鎖緊運行，無異常時，才能將扳手放至套筒上。
◆ 調整壓力
一手將線控開關上按鈕按下，此時方軸開始轉動，扳手到位停止轉動，壓力表由“0”急速上升，另一只手調整油泵調壓閥，調節壓力表中指針至所需壓力。
◆ 拆松
將泵站壓力調到高，確認扳手轉向確為拆松方向，將扳手放在套筒上，找好反作用支點，靠穩，反復執行第二項中第三條的動作，直至將螺母拆下。液壓扳手大功率液壓扭矩扳手一般是指能夠輸出和設定扭矩的一種螺栓緊固工具，屬于高壓液壓工具。
◆ 鎖緊 Ⅰ、力矩設定 ；首先可根據設計要求設定力矩；如無設計力矩，建議按表一中的推薦數據來設定力矩。 Ⅱ、泵站壓力設定 ；根據所需的力矩值及所用扳手型號來設定泵站壓力。（參照說明書）
Ⅲ、確定扳手轉向確為鎖緊方向，將扳手放在套筒上反復執行第二項中第三條的動作，直至螺母不動為止。
警 告
1. 警告原廠零件替換破舊的零件。
2. 不要超過設備的額定負荷（70Mpa）
3. 使用液壓扳手時不得超過其允許的大扭矩。
4. 在系統中使用壓力表以顯示操作負載。壓力表是系統內發生情況的窗口。
5. 不正確的連接會導致故障及危險。連接前保持快速接頭清潔，使用后旋上防塵帽。
6. 為避免人身傷害及可能的設備損壞，要確保每一個液壓（hydraulic)元件能夠承受70Mpa的壓力。
7. 使用中應避免液壓油管嚴重彎曲和纏繞。液壓扳手，廣泛應用于多個重化工業領域的設備檢修和安裝。液壓扭矩扳手有驅動軸和中空式二種。使用彎曲或纏繞的油管將產生過大的背壓。
8. 不要將重物掉到或壓在油管上。嚴重沖擊可引起油管內部金屬線的損壞，加壓時被損壞的油管可能破裂。
9. 為避免損壞設備及人身傷害，不得去掉扳手體上的護板，不得改動扳手及附件，不得改變旋轉接頭上的安全閥。